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炼油行业连续重整装置先进控制解决方案
您的困扰
我们的解决方案
安全环保需求:稳定加热炉、重整反应器压力和温度,保障安全环保运行。
平稳操作:在正常操作中,充分利用多变量控制器的协调能力,保证装置操作平稳。
产品质量卡边及节能:应用软仪表及工艺计算,实现重整生成油产品质量卡边操作。
实现优化:应用反应器优化模块,实现产品收率优化。
炼油行业连续重整装置先进控制解决方案可以实现预处理系统的物料平衡控制,克服进料的干扰,确保重整反应器进料符合要求;实现重整反应器的平稳控制;实现目标产品收率并降低燃料气消耗;实现再生过程的程序控制;实现产品分离过程的平稳控制并在此基础上实现目标产品重整汽油、芳烃等的收率最大化和节能降耗。
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安全环保需求:稳定加热炉、重整反应器压力和温度,保障安全环保运行。
平稳操作:在正常操作中,充分利用多变量控制器的协调能力,保证装置操作平稳。
产品质量卡边及节能:应用软仪表及工艺计算,实现重整生成油产品质量卡边操作。
实现优化:应用反应器优化模块,实现产品收率优化。
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炼油行业连续重整装置先进控制解决方案可以实现预处理系统的物料平衡控制,克服进料的干扰,确保重整反应器进料符合要求;实现重整反应器的平稳控制;实现目标产品收率并降低燃料气消耗;实现再生过程的程序控制;实现产品分离过程的平稳控制并在此基础上实现目标产品重整汽油、芳烃等的收率最大化和节能降耗。
炼油行业连续重整装置先进控制解决方案
催化重整是炼油工业中的重要二次加工手段,也是炼油厂芳烃联合装置的核心部分,是烃类分子在催化剂作用下重新排列分子结构的工艺过程。

重整装置是一种具有多变量、强耦合以及多重目标约束的系统,常规的DCS加人工控制的方式虽然在一定程度上解决了装置连续生产的问题,但是,面对重整装置这种干扰因素多、变量耦合关系复杂的系统,常规控制技术无法实现整体的优化操作。因此,为推动重整装置的控制水平提高,需要应用智能化控制技术,提高重整装置的综合自动化水平和生产效率,改善产品质量,实现节能降耗。
取得效益
提高连续重整装置运行平稳性,关键工艺参数的标准偏差降低30%以上; 连续重整装置正常运行期间,系统的投用率达到95%以上; 实现连续重整装置反应器温度的平稳控制和优化操作,提高目标产品收率; 主要产品质量的平稳控制,降低产品质量波动; 降低操作工的劳动强度; 降低装置能耗。
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